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BSM-2704A龙门加工中心

BSM-2704A为定梁式(横梁固定、工作台移动)数控龙门加工中心。主要应用于大、中型零件和模具的加工,零件一次装夹后,可连续完成铣、钻、镗、铰、攻牙等多种工序的加工,可单机使用,也可多台组成流水线。广泛适用于航空、航天、汽车、电机、印刷、纺织机械制造业、模具制造业及其它行业。具有切削力强,可靠性高,自动化程度高(自动换刀、自动排屑、自动刀具冷却),操作简单、方便、宜人,整体造型美观大方等优点。

1、铸件采用树脂砂工艺铸造的高品质铸铁,回火与时效交替使用的工艺处理,彻底消除铸件内应力,具备良好吸震能力,提升机床的稳定性。经数控化加工,大幅度提升整机的加工精度。

2、采用靴型立柱、固定横梁设计,有效抑制机床前倾,确保加工的稳定性。

3、X、Y轴导轨配有高品质的直线滚柱重载规格导轨副,响应速度快、进给快、定位精度高;Z轴采用滑动导轨副,硬轨接触面积大,刚性高,有效解决强力切削时机头悬伸所引起的震动问题。

4、进给轴传动部件选用高扭矩、高精度滚珠丝杠,高扭矩联轴节及预拉装置。克服弹性变形,缩小反向间隙,提高机床的定位精度和重复定位精度。

5、主轴采用高效低噪音的最佳优化配置,可选配ZF双速减速器,自动换挡,拓宽加工范围,即满足了低速重切削又能实现高速加工,能够在高速下长时间维持主轴的切削刚性及精度,可适应多样化的切削加工。

6、润滑选用检知容积式自动润滑系统,间歇定量供油,既降低了使用成本,又节能环保;能直接凭视觉判断分配器的工作状况,便于维护和保养。

7、本机床是一种高度自动化数字控制式机床。其采用FANUC 0i-D系列数控系统,并选用FANUC外置编码器作位置反馈(有良好的稳定性,维护保养方便),组成全闭环伺服控制系统。机床的X轴、Y轴、Z轴和主轴均采用FANUC公司生产的全数字化大功率、高响应特性的交流伺服电机,可实现纳米插补,高速高精度轮廓控制,使本机床适合更高精度要求的加工。

8、机床钣金采用顶部开放式防护罩,美观、安全、防漏、环保,且便于大型零件和模具的装夹。前置气、水枪结构,且配有双螺旋式自动排屑,X轴导轨采用人字形不锈钢防护罩,Y轴风琴式拉罩防护,便于机台清洁保养,防护性能良好。

9、精选性能优良品牌的机、电、液元配件,确保机床的高可靠性。

机床主要参数

工作台横向行程(X)

4000 mm

工作台纵向行程(Y)

2700 mm

主轴头上下行程(Z)

1000 mm

主轴鼻端至工作台面距离

310~1310 mm

龙门宽度

2700 mm

工作台面尺寸(长×宽)

4000*2300 mm

工作台最大承重

16000 Kg

T型槽(槽数×槽宽×节距)

11*22*200 mm

主轴锥孔形式

BT50

主轴传动方式

皮带传动或选配ZF减速器+皮带传动

主轴最高转速

标配4000 rpm或选配6000 rpm

刀库容量

链式40T

刀具最大刀径/长度

127/400 mm

最大刀具重量

15 Kg

最大切削进给速度

5000 mm/min

三轴快速移动速度X&Y/Z

10/10 m/min

定位精度《GB/T 18400.4-2010》

参照《GB/T 17421.2-2000》执行

重复定位精度《GB/T 18400.4-2010》

参照《GB/T 17421.2-2000》执行

CNC控制系统

FANUC 0i D系列

机床外形尺寸(长×宽×高)

9840*5150*4850 mm

机床重量

46000 Kg

总电源需求

45 KVA

压缩空气压力需求

5~8 Kg/cm2

气源流量

≥0.5m3/min

参数修改恕不另行通知,以本公司技术标准为依据

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